Produktivnost predelovalne industrije je doživela tri globoke spremembe, prva je bila osredotočena na vodno in parno energijo, znana tudi kot doba Industrial 1.0. Druga industrijska revolucija je bila doba elektrike, s prihodom generatorjev in skokovitim porastom produktivnosti. Tretja je računalniška doba, kjer so preboji v elektronski računalniški tehnologiji spodbudili razvoj avtomatizacije proizvodnje. Danes vstopamo v četrto industrijsko revolucijo, dobo industrije 4.0 z informacijsko tehnologijo kot njenim jedrom.
Industrija 4.0 ali industrijski internet stvari se nanaša na povezovanje vseh proizvodnih elementov, kot so oprema, računalniki, ljudje in izdelki, zbiranje bogatih velikih podatkov iz njih in nato vodenje proizvodnje z analizo podatkov, kar na koncu doseže najvišjo učinkovitost proizvodne linije. Pravzaprav gre pri Industriji 4.0 za uporabo informacijske tehnologije za izboljšanje prožnosti in učinkovitosti tovarn ter pomoč podjetjem pri zagotavljanju konkurenčnosti.
Torej, v dobi industrije 4.0, kakšne spremembe se bodo zgodile v industriji robotov? V zadnjih letih so se roboti razvili v pomembno vlogo v predelovalni industriji. Zamenjava strojev je ublažila pritisk težkega zaposlovanja v tovarnah, izboljšala proizvodno učinkovitost tovarn in odigrala nepogrešljivo vlogo v sodobni proizvodni industriji. Ko industrijski roboti naletijo na industrijo 4.0, se bodo zgodile subtilne spremembe. Nekateri proizvajalci robotov so začeli uporabljati industrijski internet stvari za doseganje spletnega spremljanja, predvidenega vzdrževanja, optimizacije procesov in drugih vidikov, s čimer dvigujejo raven zmogljivosti robotov na višjo raven.
1. nič izpadov
V naglici proizvodnih linij stroji nenehno tečejo, tovarne pa vsako sekundo ustvarjajo vrednost. Vodje proizvodnje ne želijo, da se stroj ustavi, vendar se je obrabi in okvari stroja težko izogniti, idealno {{0}}urno neprekinjeno delovanje pa je težko doseči. Vendar pa tehnologija industrije 4.0 ponuja nove ideje, ki lahko dodatno zagotovijo normalno delovanje strojev prek povezljivosti in spremljanja industrijskega interneta stvari.
Rešitev brez izpadov omogoča proizvodnim obratim možnost izvajanja predvidenega vzdrževanja, zajemanje podatkov iz robotov in njihovo nato obdelavo, preden pride do napake, s čimer se izognete nepričakovanim izpadom. Dokler je od robota zbranih dovolj podatkov, ga je mogoče diagnosticirati na podlagi lastnih majhnih sprememb in nato prilagoditi za izboljšanje splošne učinkovitosti. Z analizo podatkov in obvladovanjem stanja stroja lahko upravljavci uredijo razumne načrte vzdrževanja brez nepotrebnega rednega vzdrževanja.
2. Avtonomni robot
Pomen načina Industrija 4.0 ni samo preprečevanje izpadov, vključno z industrijskim internetom stvari, informacijskim fizičnim sistemom, računalništvom v oblaku, robotiko, velikimi podatki, robnim računalništvom in drugimi tehnologijami, integracijo informacijske tehnologije (IT) in operativna tehnologija (OT), ki dodatno izboljšuje raven strojev, zaradi česar je tovarniška oprema bolj prilagodljiva in inteligentna.
V prihodnji proizvodni industriji bodo roboti povezani s strežniki, da bodo z analizo velikih podatkov dosegli razumnejši nadzor nad razporejanjem. S pomočjo informacijske tehnologije je lahko delo robotov bolj usklajeno in inteligentno kot kdaj koli prej. Na primer, mobilni roboti v tovarnah lahko prepoznajo okoliško okolje, se uspešno izogibajo oviram in učinkovito sodelujejo z drugimi roboti pod nadzorom sistemov za razporejanje.
Avtonomno odločanje robotov izhaja iz analize okolja in več informacijske podpore. Delovne signale sprejemajo iz proizvodnih sistemov v realnem času in sistemov za izvajanje proizvodnje, nato pa na podlagi signalov izvajajo avtonomno delo, kot je dobava surovin na proizvodni liniji. Šele ko robot pozna proizvodni status proizvodne linije, lahko določi, kdaj dostaviti materiale.
Poleg tega lahko roboti načrtujejo najboljšo pot z analizo velikih podatkov, da skrajšajo čas delovanja stroja. Roboti, povezani s platformami za računalništvo v oblaku, lahko povečajo zmogljivost opreme in učinkovitost proizvodnje z bogatimi vpogledi v podatke, kar zagotavlja višjo kakovost izdelkov.