Kot vsi vemo, je brušenje in poliranje nepogrešljiv osnovni proces v predelovalni industriji. Tradicionalna proizvodna metoda z ročnim brušenjem ima težave, kot so visoka stopnja napak na izdelku, nizka učinkovitost, neenakomerna hrapavost površine po obdelavi, hrup in prah pri brušenju pa predstavljata veliko nevarnost za zdravje ljudi.
Omejitev ročnega brušenja ne le resno ovira razvoj same brusilne industrije, ampak tudi resno ovira razvoj celotne proizvodne linije proizvodnje. Uporaba brusilnih robotov v proizvodni liniji je v veliki meri izpolnila potrebe industrije po izboljšanju učinkovitosti, rasti in zmanjšanju stroškov, prav tako pa je vse bolj priznana in priljubljena v vseh slojih življenja.
Trenutno se kvalificirani delavci pogosto uporabljajo v proizvodnji kovinskih izdelkov na Kitajskem za ročno poliranje z električnimi in pnevmatskimi abrazivnimi orodji. Vnetljiv in eksploziven prah, ki nastaja med poliranjem in loščenjem, je nedvomno potencialna nevarnost za človeško telo. Nesreča zaradi eksplozije prahu podjetja Kunshan Zhongrong Metal Products Co., Ltd. je povzročila veliko osebno in premoženjsko škodo. Kako preprečiti, da bi se tovrstne proizvodne nesreče ponovile? Za temeljno rešitev tega problema moramo preoblikovati in nadgraditi način proizvodnje. Uporaba robotov lahko ne le osvobodi delavcev iz nevarnega proizvodnega okolja, ampak tudi izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša proizvodne stroške.
Kaj je robot za poliranje?
Robot za mletje je na splošno sestavljen iz učne škatle, krmilne omare, ohišja robota, senzorja tlaka, sklopa brusilne glave in drugih delov, ki lahko izvajajo neprekinjen nadzor tirnice in nadzor točk pod nadzorom računalnika.
Robotsko brušenje lahko razdelimo na dve obliki glede na različne načine delovanja: robot, ki drži obdelovanec za brušenje (robot tipa obdelovanca) in robot, ki drži orodje za brušenje (robot tipa orodja).
Robot za brušenje obdelovancev se uporablja predvsem za avtomatsko brušenje majhnih in srednje velikih delov. Prav tako ga je mogoče konfigurirati z roboti za nalaganje in razkladanje glede na potrebe za dokončanje samodejnega prenosa brušenja sprednjih in zadnjih obdelovancev. Robot za brušenje orodij se uporablja predvsem za brušenje velikih obdelovancev, kot so veliki ulitki, rezila, velika orodja itd.
Glavne uporabe robota za poliranje:
Na splošno proizvajalci keramične sanitarne opreme, pohištva in drugi uporabljajo več orodnih robotov. Roboti za obdelovance se pogosto uporabljajo v strojni opremi, delih in elektronskih izdelkih. Pretvoriti ga je mogoče v skladu z različnimi produkcijskimi pogoji, pri tem pa ohraniti nespremenjeno ontologijo.
Funkcija brusilnega robota:
Glavni obseg dela robota za poliranje v kovinski industriji vključuje vrtanje, poliranje, rezkanje ali rezanje, krivljenje in žigosanje ter druge procese obdelave. Poleg tega lahko tudi skrajša delovni cikel procesov varjenja, namestitve, nakladanja in razkladanja ter izboljša produktivnost. V primerjavi z ročnim delom imajo roboti prednosti dolge življenjske dobe, odpornosti na visoke temperature, vodoodpornosti in zaščite pred prahom. Zato lahko uporaba robotov ne samo izboljša učinkovitost proizvodnje, ampak tudi zmanjša stroške dela in zmanjša škodo, ki jo delovno okolje povzroča človeškemu telesu.
Glavne prednosti polirnega robota
(1) Robotski sistem za poliranje je popolnoma nadzorovan s programom in nanj ne vpliva človeška sila in čustva delavcev. Kakovost poliranja je stabilna in stopnja napak pri končnih izdelkih se znatno zmanjša.
(2) Industrijski robot ima veliko obremenitev, manj neučinkovito delovanje stroja, visoko hitrost brušenja in izboljšano učinkovitost proizvodnje. Lahko se neprekinjeno proizvaja 24 ur na dan;
(3) Samodejna proizvodnja lahko prihrani stroške dela;
(4) Programska oprema za programiranje brez povezave lahko hitro in natančno obdela zapletene krivulje, kar zmanjša zahteve za delovno tehnologijo delavcev;
(5) izboljšanje okolja in zmanjšanje onesnaženosti s prahom;
(6) Skrajšati cikel nadgradnje izdelkov in zmanjšati ustrezno naložbeno opremo;
(7) Vrsta obdelovanca za brušenje: deli za tlačno litje različnih oblik in materialov;
(8) Prenova, uporabniki lahko izvajajo sekundarno programiranje glede na različne dele;
Na splošno je delovni prostor robota za poliranje mogoče prilagoditi glede na zahteve uporabnika, da izpolni zahteve enega dela ali več delov hkrati. Ta vrsta robota ne more samo izboljšati delovne učinkovitosti in kakovosti, se izogniti poškodbam operaterja, ampak tudi opraviti številne naloge brušenja in poliranja, ki jih ni mogoče dokončati ročno. Zlasti za jeklene ulitke različnih specifikacij in zapletenih oblik ima značilnosti dolgotrajnega brušenja, visoko produktivnost, visoko kakovost in visoko stabilnost. Če povzamem, prednosti tehnologije robotske avtomatizacije so neprimerljive s človekom. Z gospodarskim razvojem in tehnološko posodobitvijo bo vedno več kitajskih podjetnikov spoznalo, da je avtomatizirana proizvodnja dober način za rešitev trenutnega ozkega grla v razvoju podjetij.